;PKLدستگاه تصفیه گازوئیل 70 لیتر در دقیقه ، پنج فیلتره ABMCO دارای گواهینامه CE برای صادرات به اروپا با داشتن 2 عدد فیلتر های آبگیر با قابلیت جداسازی آب آزاد و اشباع و 2 عدد فیلتر ذره گیر با قابلیت جداسازی ذرات تا 3 میکرون و یک فیلتر مسیر قابل شستشو مسیر مکش پمپ برای جداسازی ذرات درشت بزرگتر از 100 میکرون، با عملکرد بینطیر مقدار آب آزاد موجود در گازوئیل را به صفر می رساند و مقدار آب اشباع را به کمتر از 50ppm کاهش دهد تا از آسیب دیدن و خورندگی قطعات مربوط به سیستم سوخت از جمله ، سوزن ها ، پلانجر ها و … گذینه بسیار مناسبی برای سرمایه گذاری در تضمین سلامت سیستم سوخت ماشین آلات معادن شما می باشد.
دستگاه آبگیر گازوئیل با نازل و لیتر شمار
جداسازی آب و ذرات از سوخت
مدل (2+2+1) full package
امکانات دستگاه:
نشانگر گرفتی فیلتر ( مانومتر )
شیر هواگیری ( 2 عدد )
لیتر شمار
تابلو برق کامل با کلید اضطراری
نشانگر فرکانس و ولتاژ برق ورودب
سنسور استیل حساس به آب
شیر برقی تخلیه آب و رسوبات
کلید فشاری تخلیه آب و رسوبات
نازل 1 اینچ اتومات با هرزگرد
جای نازل میکروسوییچ دار ضد جرقه
الکتروپمپ پروانه استیل 220 ولت تکفاز 1 اسب بخار با دبی 70 لیتر در رقیقه
شیر تخلیه دستی آب
شیلنگ مخصوص 5 متری سوخت با دو سر پرس شده

راه‌اندازی اولیه سیستم
از تراز و صاف بودن محل نصب اطمینان حاصل نمایید.
تنظیم اتصال خروجی تانک‌ذخیره سوخت به سایر اجزاء:
ابتدا واصلۀ فومون صافی بین راهی ارسال شده همراه دستگاه به شکلی که جهت فلش به سمت پمپ باشد (شکل ۱۱).
توصیه می‌شود جهت جلوگیری از هوا کشیدن سیستم دستگاه در ارتفاع پایین‌تری تا همسطح تانکر نصب گردد.
در ضمن اینورتر و شرایط خاص کارکردی ممکن است تانکرهای مختلفی در زیر زمین در نظر گرفته باشند. درصورت بروز مشکل می‌توانید اقدامات زیر را جهت ممکن بودن بکار گیرید:

۱- در صورتی که فاصله بین تانکر و سیستم مورد نصب بیشتر از ۶ متر نباشد در خروجی تانکر شیر خودکار یکطرفه نصب نمایید و بین آن با لوله و بست محکم و در مسیر رفت و برگشت یک عدد شیر نصب کنید. مسیر را با هوابندی کامل با محل ورودی تانکر و سیستم به صورت مکش و تست هواگیری انجام دهید تا از صحت کارکرد اطمینان حاصل گردد.
۲- در صورتی که فاصله بیشتر از ۶ متر بود از پمپ تقویتی یا همان بوستر پمپ استفاده کنید تا همانطور که در نقشه هم مشخص گردیده سوخت به راحتی به سیستم اصلی انتقال یابد.

کابل‌کشی تا محل نصب سیستم تصفیه گازوئیل
بعد از استقرار سیستم تصفیه گازوئیل روی شاسی متحرک متصل به تانکر از سمت ورودی واقع در سمت چپ وارد دستگاه کرده و به اتصال شیلنگ خور سمت چپ وصل نمایید (شکل ۱۲).
شیلنگ مکش باید از نوع ضد ارتعاش باشد و از سمت خروجی مشخص گردیده و پس از تلفن زدن به متصدی خروجی شماره وصل شیلنگ تخلیه دستگاه به تانکر را با آچارکشی داشته باشید. سپس شیلنگ را سمت دیگر متصل به تانکر نمایید (شکل ۱۳).
تانکر را در محل مشخص قرار دهید.
کابل برق را از یکی از محل‌های ورودی به خروجی دستگاه وارد نموده و به اتصال نری سر کابل خروجی از تابلو برق وصل نمایید.
شیر خروجی تانکر گازوئیل را سیستم تصفیه گازوئیل (درصورت نصب گازوئیل‌کمک) نصب کرده اید، سپس کمک را روشن کنید.
کلید ۱ (شکل ۴) روی تابلو قرار دارد. پس از آن، کلید اصلی مشخص گردیده را در حالت آخر قرار دهید (شکل ۵).
حال به فشار‌سنج نشان‌داده‌شده در روی تابلو دقت نمایید. عدد فشار بین ۲.۰ تا ۲.۱ بار قرار گیرد در فاصله عدد ۵۰ هرتز باشد (شکل ۶).
در صورت درست بودن پمپ، ورودی تانکر را باز کرده و مکش سوخت شروع به کار می‌کند. سپس هوای خروجی بالا رفته و بعد از گذشت چند دقیقه شیلنگ خروجی هوا گرفته و سیستم به حالت پایدار می‌رسد (شکل ۷).
اهم تانزل را بگیرید تا فشار سنج به حالت گرفته درآمده و تانزل گرفته تمام شود. حال می‌توانید از سیستم استفاده نمایید.

شیر تخلیه آب دیزلوت در سه حالت عمل می‌نماید
حالت اول: تخلیه اتوماتیک آب (با جمع شدن آب در مخزن مخصوص و بالا آمدن سطح آب، سنسور فرمان باز شدن شیر برقی را داده و شیر برای مدت ۱۰ ثانیه باز می‌ماند). توضیح اینکه حالت اتوماتیک برای زمانی طراحی گردیده که اپراتور فراموش نماید نسبت به تخلیه آب اقدام نماید.
حالت دوم: تخلیه دستی آب با باز نمودن شیر تخلیه واقع در زیر بدنه (شیر ۲/۸). (شکل ۸)
حالت سوم: تخلیه آب با فشردن دکمه سبز رنگ روی تابلو برق
چنانچه شود فشار ورودی گازوئیل بالای صفر درجه سلسیوس باشد، به سوخت و آسیب دیدگی سیستم سوخت‌رسانی محتمل می‌باشد.

تذکر:
همیشه قبل از روشن کردن پمپ، تانکر گازوئیل یا ماشین آلات حتماً بین ۲ تا ۳ بار کاملاً پاک سازی گردیده و بدون وجود ذرات خالی از آب باشد.
توجه فرمایید جهت جلوگیری از آتش‌سوزی، هنگام تخلیه یا باز کردن اتصالات سوخت رسانی و پمپ، باید سیستم رسانای تانکر الکتریکی و به زمین متصل باشد.
در صورت بروز مشکل در نصب یا نگهداری دستگاه با فروشنده ارتباط برقرار فرمایید.

زمان تعویض فیلترها:

زمان تعویض فیلترها بسته به میزان کارکرد دستگاه و شرایط سوخت مصرفی متفاوت می‌باشد. توصیه می‌شود برای شرایط نرمال، فیلترها هر ۵۰۰ ساعت کارکرد و یا هر سه ماه یک‌بار تعویض گردند.
در صورت مشاهده افت فشار در گیج فشار بین پمپ و فیلترها، نشان‌دهنده گرفتگی فیلتر می‌باشد و می‌بایست نسبت به تعویض آن‌ها اقدام گردد.
شیر تخلیه آب جداکننده و شیرهای دستی سیستم را باز نموده و آب ته‌نشین‌شده را تخلیه نمایید.
در صورت عدم استفاده طولانی‌مدت از دستگاه، لازم است تمامی مسیرهای سوخت و فیلترها تخلیه و خشک شوند.
برای راه‌اندازی مجدد پس از مدت طولانی، قبل از روشن نمودن پمپ اصلی، ابتدا پمپ هواگیری را روشن کنید تا خطوط پر و سیستم آماده به کار شود

توصیه‌های نگهداری:

۱. همواره از فیلترهای اصلی توصیه‌شده توسط سازنده استفاده نمایید. استفاده از فیلترهای غیر استاندارد می‌تواند منجر به افت کیفیت فیلتراسیون و آسیب به سیستم گردد.

۲. در هنگام باز کردن درب تانک‌ها و فیلترها، از ورود گرد و خاک و ذرات معلق جلوگیری نمایید.

۳. هر شش ماه یک‌بار مسیرهای شیلنگ‌ها، اتصالات، بست‌ها و واشرها بازدید و در صورت مشاهده نشتی یا فرسودگی نسبت به تعویض آن‌ها اقدام نمایید.

۴. تابلو برق و سیستم کنترل را هر سه ماه یک‌بار از نظر سالم بودن فیوزها و عملکرد کلیدها بررسی نمایید.

۵. کلیه قسمت‌های متحرک و مکانیکی را طبق دستورالعمل سازنده گریس‌کاری یا روغن‌کاری نمایید.

۶. در صورت مشاهده هرگونه صدای غیرعادی، لرزش یا افت فشار، دستگاه را خاموش کرده و پس از بررسی کامل، مجدداً راه‌اندازی نمایید.

پس از گرفتگی فیلترها و کاهش دبی خروجی، در صورت لزوم نسبت به تعویض فیلترها اقدام گردد.

جهت تعویض فیلترها مراحل زیر را به‌ترتیب انجام دهید:
قطع جریان برق
بستن شیر خروجی تانکر
باز نمودن شیرهای بالای پوسته فیلترها
شیر تخلیه آب دیزلوت را باز نموده و در طرف مقابل شیر تخلیه دستی را باز کنید تا گازوئیل داخل پوسته تخلیه گردد.
پیچ‌های درپوش سمت چپ دستگاه را که به صورت M8 هستند با آچار ۱۳ باز کنید تا درپوش برداشته شود.
درپوش را با احتیاط باز کرده تا واشر بین آن و پوسته آسیب نبیند.
فیلترهای مصرفی داخل پوسته را با دست گرفته و به‌آرامی از داخل بیرون آورده و پس از بیرون کشیدن، داخل پوسته را تمیز قرار دهید تا رسوبات و آلودگی آن برطرف گردد.
در صورت مشاهده نوع آلودگی‌های جمع‌شده در فیلتر، عامل آن در فیلتر قابل مشاهده خواهد بود.
فیلترهای جدید را طبق دستورالعمل سازنده داخل پوسته جای‌گذاری کنید.
درپوش را طبق دستورالعمل قبل در محل بسته و محکم نمایید.
از عدم نشتی در پوسته اطمینان حاصل کنید و در صورت وجود نشتی، واشر آن را تمیز کرده و یا تعویض نمایید.
شیر تخلیه آب زیر پوسته را بسته و مسیر آب‌بندی شده گذشته را تا زمان مشاهده آلودگی مجدد در محل خود قرار دهید و فشار سیستم را طبق دستورالعمل پایش کنید.
واشر درپوش و یا حلقه آب‌بندی را از سمت نمایان به قسمت بالایی فیلتر قرار دهید.
فیلتر جدید را در محل مشخص قرار دهید، سپس به همان ترتیب فیلترهای قبلی، واشر تخت فوقانی را اضافه نموده و فیلتر را به صورت کافی سفت نمایید.
درپوش بالایی را مجدداً بسته و پیچ‌ها را به صورت ضربدری و با نیروی مشخص شده محکم نمایید.
پس از بستن کامل، درپوش‌ها را بازدید کرده و در صورت نیاز به تعویض واشر اورینگ، سایز ۲۲۰×۵ mm می‌باشد.